Собянин: Новая индустриализация должна идти без ущерба для окружающей среды
Москва — ведущий промышленный и научно-инженерный центр России. Более 4500 предприятий производит широкий спектр товаров — от продуктов питания и лекарств до роботов и автомобилей, в общей сложности представлено 20 отраслей промышленности. Об этом Сергей Собянин рассказал в своем блоге.
Крупнейшим экологичным проектом последнего десятилетия стала модернизация Московского нефтеперерабатывающего завода (МНПЗ). С 2011 года на нем обновили более 80 процентов оборудования и в четыре раза снизили нагрузку на окружающую среду.
Еще в 2013-м МНПЗ полностью ликвидировал ранее накопленные нефтесодержащие отходы производства — более 180 тысяч тонн. Было очищено около 15 гектаров заводской территории.
В 2017 году начали работать уникальные биологические очистные сооружения сточных вод герметичного типа «Биосфера». Примененные в них оригинальные российские разработки и инженерные решения обеспечивают практически полное (99,9 процента) удаление загрязнений из заводских стоков.
Благодаря этому МНПЗ возвращает в производственный цикл до 80 процентов используемой воды. Соответственно, ее забор из Москвы-реки был снижен в три раза. При этом завод не осуществляет сбросов в реку. Пройдя через «Биосферу», лишь небольшой остаток отработанной воды направляется на очистные сооружения Мосводоканала.
В 2020 году в эксплуатацию введен высокотехнологичный комплекс переработки нефти «Евро+», который заменил пять морально устаревших установок (так называемое малое технологическое кольцо), построенных еще в 1960-х годах. Это в разы сократило воздействие на атмосферу.
МНПЗ перешел на выпуск дизеля и бензина экологического класса «Евро-5», при использовании которого существенно сокращается выброс вредных выхлопов автомобилей в окружающую среду. Учитывая внедрение герметичных систем отгрузки топлива и уникальную систему мониторинга качества воздуха, завод можно считать одним из самых чистых нефтеперерабатывающих предприятий в стране.
Фармацевтический завод «Р-Опра» (группа «Р-Фарм») изначально был построен по принципам экологической ответственности. Предприятие минимизирует воздействие на окружающую среду благодаря современным технологиям: очищает сточные воды методом озонирования, организует раздельный сбор отходов, перерабатывая около 400 килограммов гофрокартона ежемесячно, автоклавирует 100 процентов медицинских отходов класса Б и использует энергосберегающее оборудование для снижения потребления ресурсов.
С компанией «Р-Фарм» город заключил три таких контракта на поставку препаратов по 40 международным непатентованным наименованиям для лечения онкологических, кардиологических, эндокринных, сердечно-сосудистых, ревматологических и других заболеваний. По первому из них уже идут поставки.
Кроме того, «Р-Опра» является резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва».
«ПК-137» биотехнологической компании «Биокад» с полным циклом разработки препаратов для лечения заболеваний тоже активно внедряет экологические инициативы. Организация следует принципам рационального природопользования: автоматизирует сбор данных о потреблении ресурсов, использует энергосберегающие технологии, реализует программу бережного водопользования и управляет отходами. Только в 2024-м было утилизировано 1145 тонн производственных отходов. Сотрудники компании участвуют в эковолонтерстве, благоустраивая и озеленяя территории социальных учреждений.
В рамках офсетного контракта «Биокад» с 2021 года поставляет лекарства для терапии онкологических и аутоиммунных заболеваний в московские больницы. Компания является резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва».
В рамках офсетного контракта столичное предприятие поставило городу более 6,2 миллиона единиц лекарственных средств
Предприятие «Велфарм-М», еще один резидент ОЭЗ «Технополис Москва», внедряет эффективную систему управления отходами: организован раздельный сбор с использованием специального оборудования (пресс для макулатуры и дробилка для пластика), что снижает нагрузку на полигоны твердых коммунальных отходов.
Вместо захоронения большая часть мусора направляется на утилизацию, а локальные очистные сооружения обеспечивают безопасность сточных вод перед их отводом в городскую канализацию.
С предприятием город заключил два офсетных контракта на поставку препаратов по 63 международным непатентованным наименованиям. По одному из них с мая текущего года столица получает препараты для терапии эндокринных, неврологических и других заболеваний.
Компания «Комбинат инновационных технологий — Монарх» производит на роботизированном заводе сверхкрупногабаритные модули для строительства различных типов зданий. Готовые конструкции поставляются на площадку с полным оснащением: инженерными сетями, фасадами, дверями, окнами и внутренней отделкой.
Такой метод строительства повышает энергоэффективность, снижает экологическую нагрузку и оптимизирует транспортную логистику. Для перемещения модулей внутри завода используется электрический трансбордер. Подобные конструкции уже применяются в строительстве домов по программе реновации. В 2024 году завод стал резидентом особой экономической зоны «Технополис Москва».
«Экопласт», еще один резидент ОЭЗ «Технополис Москва», перерабатывает различные виды пластикового сырья (корпусы оргтехники, бытовой электроники, компьютеров, телефонов) во вторичную гранулу. Процесс включает механическую обработку, сепарацию, сушку и грануляцию и полностью автоматизирован. Полученная гранула может как заменять первичное сырье, так и использоваться как добавка, снижая экологическую нагрузку.
Продукция завода применяется в производстве строительных материалов, автокомпонентов и корпусов электроники.
В промышленном парке «Сенькино» появится экологичное производство строительных материалов
«Экотехпром» — высокотехнологичный завод по переработке электронного и электрического оборудования, входящий в группу компаний «Акрон холдинг».
Предприятие эффективно перерабатывает до 95 процентов поступающего сырья, включая офисное оборудование и технику. Завод оснащен специализированными линиями для переработки холодильников и утилизации телевизоров с электронно-лучевыми приборами. В результате получают ценные материалы: полистирольные и пропиленовые фракции, металлы драгоценных групп, черные и цветные металлы, стекло и топливные добавки.
«Парус электро» — московский производитель силовой и преобразовательной техники. Предприятие является российским лидером среди производителей зарядных станций для электромобилей: продукция составляет основу проекта «Энергия Москвы» (более 1,8 тысячи станций по всей России — от Южно-Сахалинска до Калининграда).
Компания также занимает ведущие позиции в производстве электротехнического оборудования для объектов возобновляемой энергетики. Инверторами предприятия оснащена 31 солнечная электростанция в России общей мощностью более 600 мегаватт.
В 2024-м компания разработала первый отечественный инвертор для солнечной энергетики мощностью 1,5 мегаватта с коэффициентом полезного действия 98,8 процента и наладила его серийное производство, а также создала первый российский контроллер для солнечных электростанций.
В текущем году предприятие освоило производство оборудования для ветроэнергетики, в настоящий момент заканчивает разработку новых систем накопления энергии. Впервые они будут установлены в Южном федеральном округе Российской Федерации в 2026 году.
На эти деньги компания приобрела производственный комплекс площадью около 25 тысяч квадратных метров в районе Бирюлево Восточное. Там будут открыты дополнительные цеха по производству источников бесперебойного питания, зарядных станций для электромобилей и преобразователей для возобновляемых источников энергии.
Столичные предприятия нарастили поставки электрических ламп и осветительного оборудования
«Галвент» — лидер отечественного рынка мусоропроводов, доля компании на строительном рынке России уже превысила 70 процентов. Здесь разработана инновационная система раздельного сбора мусора — поворотный механизм направляет отходы в нужные контейнеры.
Новую систему можно интегрировать как в новостройки столицы, так и в существующие дома, а также подключить к системе умного дома для мониторинга наполняемости контейнеров. Внедрение технологии позволит освободить дворовые территории от контейнерных площадок, оптимизировать пространство и повысить качество городской среды.
Завод «Москабель» вносит вклад в сокращение выбросов парниковых газов. Сейчас предприятие развивает инновационный алюминиевый сплав. Он позволяет снизить потребление меди на 80 процентов и уменьшить углеродный след на каждом километре кабеля на 50 процентов в год.
Предприятие участвует в проекте «Чистое небо», который успешно реализуется в Москве. Провода с улиц перемещаются под землю, использование алюминиевого сплава позволяет снизить себестоимость всех работ минимум на 15 процентов, а по некоторым проектам — на 30 процентов.
Промышленная компания «Вторалюминпродукт» с 1996 года занимается переработкой лома металлов и электронной техники. Она развивает и новое направление — утилизацию пластика и производство на его основе инновационных продуктов: полимерпесчаных люков (легких, прочных и устойчивых к коррозии) и листового пластика для изготовления уличной мебели, малых архитектурных форм, лодок и технических деталей. С 2015 по 2020 год организация активно работала над экологически безопасным и эффективным выводом из эксплуатации старых вагонов метро, что стало важным шагом к модернизации одного из крупнейших транспортных узлов мира.
VEKA Rus реализует проект «Безотходная экономика: переработка полимерных отходов», направленный на работу с технологическими остатками и браком оконных профилей.
Процесс включает три этапа: сбор у партнеров обрезков, подготовку гранулята и производство новых продуктов. Полученный из вторсырья пластик используется для производства оконных, дверных профилей и соответствует высшему классу А, не уступая по качеству изделиям, изготовленным из первичного материала. Вторичное сырье может составлять до 70 процентов в производстве внутренних элементов профилей, а некоторые артикулы полностью производят из переработанного пластика.
Компания Variata производит стеллажи из оцинкованной и нержавеющей стали, которые устойчивы к коррозии, влаге и износу. Они не требуют частой замены, сокращая перепроизводство и нагрузку на экосистему. Сталь и латунь, которые используются для создания продукции, можно многократно переплавлять без потери качества.
Компания использует высококачественное сырье, остающееся от производства более крупных изделий, придерживаясь трех принципов: долгого срока службы, полной переработки и безотходного производства.
Продукция предприятия была представлена на Московской неделе интерьера и дизайна. Выставка стала эффективной платформой для продвижения товаров компании.
«Вики Восток» производит канцелярские товары и другие изделия полностью из переработанного сырья. Компания выпускает шариковые ручки, блокноты и зажимы для пакетов из вторсырья (тетрапак, зубные щетки, вторичный полиэтилентерефталат и ABS).
Предприятие реализует циклические проекты для бизнеса: организации сдают отходы и получают из них экологичную продукцию для офисов и мероприятий. Среди необычных изделий, представленных на ВДНХ, — экошахматы из переработанных молочных пакетов, цветовая гамма которых соответствует городским контейнерам для раздельного сбора мусора.
Зеленые стратегии в промышленности: как предприятия Москвы реализуют экоинициативы
Московская промышленность сохраняет природные ресурсы и создает новые возможности для развития зеленых технологий, подтверждая, что экологичное производство — это не просто тренд, а необходимое условие для устойчивого будущего мегаполиса.