Собянин: Поддержка станкостроения — инвестиция в будущее Москвы
Станкостроение — ключевая отрасль машиностроения, которая имеет критически важное значение для обеспечения технологического суверенитета страны. О том, как столица развивает станкоинструментальную промышленность и робототехнику, Сергей Собянин рассказал в своем блоге.
«В Москве работает свыше 70 компаний, которые на производственных площадках столицы выпускают станки, инструменты и высокотехнологичные роботизированные системы. В 2024 году их выручка превысила 18 миллиардов рублей — на 42,6 процента больше, чем годом ранее, и этот высокотехнологичный сегмент промышленности ежегодно увеличивается в объемах», — написал Мэр Москвы.
Финансовая поддержка
Московские предприятия работают не только на внутренний рынок, но и активно экспортируют свою продукцию. Среди основных успешных направлений — экспорт в Объединенные Арабские Эмираты, Узбекистан, Турцию, Таджикистан, а также Китай — в эту страну из российской столицы поставляют станки для лазерной резки металла и шлифовки изделий. Компании экспортируют промышленных роботов, цифровые панели управления, установки лазерной резки и другие виды оборудования самых последних поколений.
Город предлагает специализированные программы льготного кредитования для приоритетных отраслей, позволяющие привлекать заемное финансирование по сниженной ставке для развития производства.
В частности, Московский фонд поддержки промышленности и предпринимательства компенсирует затраты на уплату процентов по кредитным договорам, заключенным с банком или лизинговой организацией. Сумма компенсации при этом не должна превышать пять миллиардов рублей. Срок финансовой поддержки составляет до пяти лет, компенсация ставки — 50 процентов от ключевой ставки Центрального банка Российской Федерации.
Кроме того, помощь доступна в Московском гарантийном фонде. Он осуществляет гарантийную поддержку по кредитным обязательствам, решая проблему нехватки собственного залогового обеспечения у бизнеса. Эта мера поддержки покрывает до 70 процентов кредита на сумму до 100 миллионов рублей.
Суммарно при поддержке Правительства Москвы столичные компании смогли привлечь на реализацию своих проектов более 500 миллионов рублей заемного финансирования.
Поддержка доступна также через платформу i.moscow. Производители могут получить грант на приобретение оборудования и развитие деятельности в размере до 30 миллионов рублей. За счет финансирования доступно возмещение расходов на приобретение или лизинг оборудования, а также компенсация процентов по кредитам. Претендовать на гранты могут участники Московского инновационного кластера. С 2022 года 11 компаний из сегментов станкостроения и робототехники получили гранты на общую сумму свыше 296 миллионов рублей.
Налоговыми преференциями пользуются компании — резиденты особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва». В течение 10 лет они освобождаются от уплаты налога на имущество, землю и транспорт, а налоговая ставка на прибыль составляет два процента вместо 25. Кроме того, резиденты освобождены от уплаты таможенных пошлин и НДС при ввозе товаров и оборудования в рамках процедуры свободной таможенной зоны. Сэкономленные средства предприятия направляют на увеличение объемов производства, а также на разработку и внедрение новых высокотехнологичных решений.
Развитие кадрового потенциала
Помимо финансовой помощи компаниям столица активно содействует развитию кадрового потенциала отрасли и повышению престижа инженерных профессий. В прошлом году Президент России Владимир Путин открыл флагманский центр практической подготовки колледжей Москвы в ОЭЗ «Технополис Москва». Это первое инновационное образовательное пространство для подготовки квалифицированных кадров с учетом потребностей экономики Москвы, крупнейший учебно-производственный центр России. Его мощности позволяют обучать более трех тысяч студентов в год.
В центре работают полигоны токарных и фрезерных станков, слесарно-сварочных работ, участки композитных материалов и станков с числовым программным управлением, лаборатория метрологии, стандартизации и сертификации, точных цифровых измерений, машиностроительного проектирования.
Кроме того, в ОЭЗ «Технополис Москва» в рамках проекта «Техностажировка» молодые специалисты могут пройти практику и получить релевантные навыки на ведущих промышленных предприятиях столицы, в том числе в компаниях, которые занимаются разработкой высокотехнологичных станков и роботов.
От роботов до лазерного оборудования
Сергей Собянин рассказал о нескольких компаниях города, которые успешно развивают свое производство.
Так, на площадке «Печатники» ОЭЗ «Технополис Москва» в мае открылся робоцентр компании-резидента «Технорэд». Предприятие создано в 2018 году, на нем работают около 100 высококвалифицированных специалистов.
Центр специализируется на выпуске промышленных роботов, компонентов и программного обеспечения. На его базе действует лаборатория для тестирования технологий. Команда специалистов отдела исследований и разработок проводит полный спектр работ — от прототипирования и моделирования до испытаний роботизированного оборудования. Благодаря такому подходу значительно сокращается время вывода новых изделий на рынок, а также повышается их качество и надежность.
Еще одну лабораторию робототехники компания «Технорэд» открыла в Российском экономическом университете имени Г.В. Плеханова. Размещенное здесь передовое оборудование позволяет подготовить студентов к работе с реальными задачами промышленного сектора еще во время обучения.
Компания активно развивает экспортное направление. В 2024 году резидент ОЭЗ успешно реализовал более 15 проектов в Республике Беларусь, Германии и Израиле. В марте 2025 года Республика Беларусь приобрела у компании нового покрасочного робота, который заменяет одновременно трех профессиональных маляров. А в начале сентября резидент столичной ОЭЗ совместно с крупной российской ИT-компанией приступил к производству большой роботизированной системы, которая вскоре отправится в Казахстан.
С 2028 года «Технорэд» планирует расширение экспорта линейки кибербезопасных роботов и робосистем на рынки Латинской Америки, ЮАР и Индии.
В 2024 году робототехнический комплекс предприятия по паллетированию и укладке Redcargo получил первое место в рамках Национальной премии «Лучший промышленный дизайн России».
Компания «Лазеры и аппаратура», производство которой располагается в Зеленограде, в этом году представила новое оборудование для обработки деталей, используемых в сфере авиационного двигателестроения. Все основные модули аппарата предприятие производит самостоятельно.
Пятикоординатный станок оснащен технологиями автоматизации — например, машинным зрением, которое позволяет оператору точно установить деталь в оснастку. Уникальность станка заключается в объединении сразу двух типов инструмента: лазерного источника и электроэрозионной супердрели, которая обрабатывает материалы за счет воздействия электрических зарядов на металл.
Система работает с разными материалами, в том числе с перспективными. Например, с металлами с керамическим покрытием и полимер-композитными изделиями. Благодаря инновационным технологиям с помощью оборудования с крайне высокой точностью можно обрабатывать детали сложной формы и перфорировать тысячи отверстий.
Сейчас станки производят серийно. Первые пять систем нового типа уже внедрили на производстве рыбинского предприятия «ОДК-Сатурн», которое входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Ростеха.
НПП «Лассард» — производитель современных лазерных станков — недавно получил статус резидента ОЭЗ «Технополис Москва». Это компания полного цикла, занимающаяся разработкой, производством и продажей лазерного оборудования. Среди ее отечественных новинок — оптические столы с активной вертикальной и горизонтальной виброизоляцией. Компания также выпускает офтальмологическую систему, где лазерные технологии используются для коррекции зрения.
В первом полугодии 2025-го резидент значительно укрепил свои позиции на рынке лазерного оборудования. Важным шагом стало расширение продуктовой линейки. Предприятие успешно разработало и вывело на рынок два новых станка — аппарат для гравировки ультрафиолетом и комплекс для импульсной лазерной сварки. Кроме этого, оно успешно завершило разработку специализированного пятикоординатного станка лазерной резки под индивидуальные задачи завода по производству двигателей.
В июне на Петербургском международном экономическом форуме было подписано соглашение о сотрудничестве Правительства Москвы с компаниями — резидентами ОЭЗ «Технорэд», «Лассард» и «Некс-Т». В его рамках предусмотрено создание нового промышленного кластера «Робототехника и станкостроение» на базе ОЭЗ «Технополис Москва». Документ предусматривает расширение научно-технической кооперации профильных предприятий, а также помощь в наращивании их экспортного потенциала. Благодаря формированию кластера в столице увеличится производство новых видов высокотехнологичного станкоинструментального и робототехнического оборудования.
Компания «Бивертех» разрабатывает и производит на территории столицы высокоточные станки с числовым программным управлением. Они используются при производстве спутников, в приборостроении, автомобилестроении, протезировании и других областях, где выдвигаются строгие требования к точности и качеству поверхностей. Станки позволяют автоматизировать множество трудоемких операций, что в разы сокращает время изготовления инновационных изделий.
Три года назад компания собрала первый станок на небольшом производственном пространстве площадью всего 50 квадратных метров. Сейчас «Бивертех» представляет собой площадку площадью три тысячи квадратных метров с производством полного цикла и отделом разработки.
Компания дважды получала от города гранты на оборудование. В 2024 году станок Beavermill получил второе место в рамках Национальной премии «Лучший промышленный дизайн России».
Одна из новейших разработок компании — фрезерный обрабатывающий центр, предназначенный для круглосуточной работы в условиях массового производства оборудования. Станки предприятия могут использоваться в автоматизированных производственных модулях — роботизированных ячейках. Они интегрируются в учебные мастерские и комфортны для работы преподавателей и студентов.
Предприятие «Робопро», участник Московского инновационного кластера, — еще один производитель роботизированных систем, который локализовал выпуск высокотехнологичного оборудования в столице. Одна из новейших разработок компании — компактный коллаборативный робот (кобот) грузоподъемностью три килограмма. Он предназначен для автоматизации технологических процессов, а также может использоваться в исследовательских, образовательных и медицинских целях.
Оценить разработки московских инженеров могут жители города и гости столицы — на станциях метро «Курская» и «Нижегородская» инновационные роботы варят кофе. Шестиосевая конструкция со встроенными моторами обеспечивает роботу-баристе хорошую подвижность, сравнимую с таковой у человеческой руки.
Компания «Сага Роботикс» производит в Москве роботов и средства автоматизации. Недавно предприятие разработало шестиосевого промышленного робота-манипулятора с полезной нагрузкой в семь килограммов и программное обеспечение для управления. Аппарат подходит для использования на высокотехнологичных производствах, где особенно важна точность оборудования.
Кроме того, предприятие изготавливает учебные комплексы. Четырехосевых роботов оно выпускает с 2020 года. За это время около трех тысяч машин поставили в образовательные организации по всей России. Столичное предприятие постоянно совершенствует разработки и внедряет новое программное обеспечение для расширения функционала своей продукции.
Компания «Тьюбот» производит роботизированные системы для разветвленных трубопроводов. Применяемые ей технологии позволяют оценивать текущее техническое состояние труб для предотвращения аварийных ситуаций и нанесения урона окружающей среде. Кроме этого, к аппарату можно подключать модули ремонта, обработки, а также очистки и использовать роботов в трубах под водой, дорогами и зданиями без физического доступа к ним.
Робота опускают внутрь трубопровода через специальный люк. Там он расправляется и надежно закрепляется, упираясь колесами или гусеницами в стенки. Затем запускают моторы, и машина начинает двигаться с заданной скоростью. Встроенные датчики передают данные на пульт управления, что позволяет оператору видеть обстановку и при необходимости удаленно управлять движением аппарата.
Роботы компании применяют в жилищно-коммунальном хозяйстве, нефтегазовой, химической и металлургической промышленности.
Предприятие «СКТБ ПР» производит мобильные роботизированные комплексы на территории ОЭЗ «Технополис Москва». Они предназначены для проведения аварийно-спасательных и взрывотехнических работ, а также перевозки грузов.
Недавно предприятие создало нового робота, способного перевозить до 100 килограммов грузов по любой местности. Это разработка на основе собственных чертежей и моделей, программного обеспечения и системы управления.
На пожарной версии робота установлен лафетный ствол с возможностью подачи тушащего вещества. Разработка позволяет снизить риски для жизни огнеборцев и значительно облегчить ликвидацию пожаров.
Резидент ОЭЗ «Технополис Москва», компания «Микробор», производит высокотехнологичный металлорежущий инструмент из сверхтвердых композиционных материалов — кубического нитрида бора, керамики и поликристаллического алмаза.
На предприятии работает собственная лаборатория с ионно-плазменной установкой, которая наносит инновационные износостойкие покрытия на инструмент для увеличения срока его службы.
Компания также предлагает комплексные решения для различных отраслей промышленности. Например, выпускает специализированные решения для высокоточной обработки насосов, двигателей и подшипников.
«Поддержка компаний, обеспечивающих развитие станкоинструментальной промышленности и робототехники, — это инвестиция в будущее Москвы. Это новые рабочие места и независимость от импортных решений», — резюмировал Сергей Собянин.